Заводы

Тип 2 производительностью 400 кг/ч 10 тонн в сутки

Предлагаемая мельница предназначена  для получения рисовой, кукурузной, ржаной и пшеничной хлебопекарной муки для собственной пекарни. Так же данную модель мельницы можно использовать для получения круп из пшеницы, ячменя, кукурузы после приобретения дополнительного оборудования . На данном типе мельницы производится только жерновой помол зерна.  Этот вид помола улучшает хлебопекарные свойства муки которые невозможно получить при вальцевом помоле. Данную модель мельницы также используют для помола специй.

Тип 3 производительностью 500 кг/ч 12 тонн в сутки

Вальцово-жерновой помол муки. Базовый вариант мельничного комплекса состоит из очистителя, увлажнителя, вибрационного просеивателя, силоса отволаживания, вальцевого агрегата, жерновой мельницы,

роторного просеивателя, системы пневмотранспорта с системой фильтров.

Тип 7 производительностью 1000 кг/ч 24 тонны в сутки 

В отличие от предыдущей модели мельницы   тип 7 включает 2 жерновых агрегата и 2 роторных просеивателя. А также вместо вальцового агрегата МК-3 установлен МК-7 с вальцами Æ 250 мм и шириной 450 мм.

Тип 8 производительностью 2000 кг/ч 48 тонн в сутки

В данной модели мельницы используются разделенные вальцовые пары шириной 1000 мм и используется горизонтальная система просеивания и сепарирования муки.

Преимущество данных моделей заводов от других производителей в том, что для их использования не требуются специальные здания и оборудование может быть установлено практически в любом  помещении ангарного типа высотой от 4 до 6,5 метров.

Компактность мукомольных заводов ENGSKO (например Тип7 занимает 200 м2) – позволяет вести эффективую  экономическую политику предприятия, снижая издержки и расходы по аренде помещения, на энергозатратах и других эксплуатационных и накладных расходах.

- это минимальное количество сотрудников       

(1-2 оператора), что так же значительно снижает издержки предприятия.

В условиях современной реальности важно отметить удобство и простоту эксплуатации заводов ENGSKO. Это значительно снижает риск так называемого «человеческого фактора», так как всеми циклами производства управляет 1-2 человека с момента транспортировки зерна со склада вплоть до упаковки в мешки, при этом квалификация специалистов не требует долгой специальной подготовки, а проходит в момент монтажа и пуско-наладочных работ.